序號

技術名稱

工藝路線

主要技術指標及應用效果

技術特點

適用范圍

申報單位

典型案例名稱

（空著）

（限30字，應具體、完整、準確、能體現出治理對象和核心工藝特點，避免商業化及夸張描述。對不符合要求的技術名稱，在專家評審時將酌情修改）

（限300字，用文字說明應用該技術的工藝路線/工藝流程，說明各環節具體做法及效果，說明各物流的分流、路徑及最終去向情況，簡要明確主要二次污染物治理情況）

（限200字，①環保指標（必要）：列出針對某對象、在某條件下、應用該技術治理前后的污染物排放情況，達到的相關排放標準；②技術應用關鍵參數（可選）：列出技術應用的1～4項關鍵參數，如溫度、壓力等）

（限100字，通過與同類技術比較，分析技術的先進性、經濟性等優勢，凝練3～5點突出的技術特點。可從污染治理的針對性、處理效率、排放水平、項目實施便利性、集成度、運行穩定性、操作維修便利性、智能化水平等方面考慮，但不局限于上述方面）

（限100字，依據已有工程應用的情況填寫，明確該技術適用的對象，包括行業、工藝等，還應說明技術應用時對環境、規模等的特殊要求）

（應與單位公章一致，多家單位聯合申報需按排名順序填寫）

（應包含業主單位名稱、工程規模、治理對象、核心工藝等信息）

示例1

多孔碳低溫催化氧化煙氣脫硫技術

煙氣經預處理系統除塵、調質，當溫度、顆粒物濃度、水分、氧濃度等指標滿足要求后進入裝填有多孔碳催化劑的脫硫塔。煙氣經過催化劑床層時，SO₂、O₂、水（H₂O）被催化劑捕捉并催化氧化生成硫酸，脫硫塔出口煙氣達標排放。飽和催化劑可水洗再生，再生淋洗液可用于制備硫酸銨。

入口煙氣中SO₂濃度≤8000mg/m³時，出口SO₂濃度≤50mg/m³，出口硫酸霧濃度≤5mg/m³。脫硫塔內反應溫度50℃～200℃，空塔氣速≤0.5m/s。

脫硫效率高，可適應煙氣量及SO₂濃度波動大的情況。

硫酸、焦化、鋼鐵、有色等行業煙氣脫硫。

四川大學

河南金馬能源股份有限公司100萬t/a焦爐煙氣脫硫項目

示例2

頁巖陶粒吸聲板降噪技術

輪軌源頭降噪，主材頁巖陶粒內部具有大量細微孔隙，當聲波傳入后，引起孔隙內部空氣振動，利用孔壁的摩擦作用和粘滯阻力，將聲能（空氣振動）變為熱能，從而達到吸聲并減小噪聲向外傳播的目的。

吸聲系數≥0.8（混響室法）；CRH列車速度250km/h~300km/h情況下，距軌道中心線8m以內的近測點位置，降低環境噪聲≥4dB(A)。抗壓強度（28d）≥5.0MPa；干表觀密度≥800kg/m³；透水系數（15℃）≥1.0×10^-2cm/s。

以頁巖陶粒為主材，配以膠凝材料制成吸聲構件，采用固定限位方式，鋪設在鐵路無砟軌道頂面，在源頭吸收降低鐵路輪軌區域噪聲。

適用于軌道交通的輪軌噪聲控制。

鐵道第三勘察設計院集團有限公司

大西客專高速綜合試驗段軌道吸音板降噪試驗工程